Conocida línea de Productos de CtP en poliéster bajo otra marca
ECRM Inc. acaba de anunciar el cierre del convenio para adquirir la línea de productos en CtP de Esko Production A/S. Según los términos del convenio, ECRMha adquirido los activos, que incluye los activos intangibles y la propiedad intelectual del negocio de equipos de planchas de poliéster. Esto incluye la fabricación y venta de DPX 4, DPX System, DPX Lite, WorkMates, y todos los productos de software asociados, insumos, repuestos y productos relacionados. Este convenio fue anunciado por Rick Blacc, presidente y CEO de ECRM, Inc.

“Esta adquisición de la línea de productos CtP de Esko-Production nos permite servir mejor a los clientes con un portafolio de productos más amplio que cubre segmentos adicionales de los mercados de impresión y edición. Estamos impresionados con las ventas y organización de servicios locales y planeamos continuar trabajados con los actuales canales asociados de Esko Production bajo la marca de ECRM.”, señaló Black.

Esko Production confía en que este convenio asegura una base sólida para el futuro de la tecnología en poliéster, que ha sido desarrollada durante los últimos 10 años. “El ajuste entre los negocios CtP de ECRM con los de CtP de poliéster de Esko Production es excelente”, explicó Torben Rysgaard, quien continuará siendo responsable del negocio de poliéster, “y confiamos servir a nuestra actual base de muchos miles de usuarios aún mejor”.

El DPX4 es un sistema CtP de tambor interno al vacío, de alta precisión y que opera completamente a luz de día, se caracterizada por su rapidez y alta precisión en procesar y perforar las planchas de poliéster para que queden listas para la impresora.

Al utilizar cables de fibra óptica para transmitir directamente dentro del tambor giratorio, puede producir planchas de 38.745 mm x 605 mm por hora a 1200 dpi (27 planchas por hora a 2.540 dpi). El sistema expone a cualquier resolución entre 1.200 y 3.000 dpi, ajustando automática y dinámicamente, el tamaño del color directo variando la intensidad del láser y del foco, lo que da por resultado óptima calidad óptica e impresiones de alta calidad. El sistema, con un área de imposición de sólo 1.350 mm x 1.060 mm, incluye un procesador de doble baño incorporado (un tanque activador de temperatura controlada y un tanque estabilizador). Ambos tanques tienen sensores para controlar el nivel de químicos y el reaprovisionamiento activo que asegura el nivel correcto de los nuevos químicos en los tanques y la activación precisa de la plancha de poliéster.

El DPX System es también un sistema operado completamente a luz de día. Se caracteria por un sistema de tambor interno al vacío con un perforado abierto de 220 y 425 mm incorporado para producir planchas de alta calidad de registro preciso en producción de cuatro colores. Produce planchas grabadas, procesadas, perforadas, secadas y cortada a tamaño, listas para usar. El sistema también se caracteriza por almacenar dos matrices y un procesador de doble baño incorporado. El tamaño máximo de plancha es 550 mm x 460 mm y el mínimo es 250 mm x 250 mm. Este sistema también puede reproducir a resoluciones de 900 a 3.600 dpi.

El sistema CtP para planchas de poliéster DPX Lite es automático, altamente productivo y opera completamente a luz de día, produciendo planchas de 340 mm x 500 mm grabadas, procesadas, perforadas, secadas y cortadas a tamaño listas para usar. Ofrece a los usuarios tecnología de tambor interno, un perforado abierto de 220 mm incorporado, y un procesador incorporado de temperatura controlada.

Este sistema expone a cualquier resolución entre 900 y 3.600 dpi. Fue presentado en PRINT 2005.